烧结砖的整个生产过程中,都会产生一定的高温。如果焙烧温度过高或焙烧时间过长,容易产生烧砖。烘烤温度过低或烘烤时间不足,容易产生欠烧砖。
1、温度剧烈变化
许多窑炉,特别是间歇运行的窑炉,温度波动较大,温度的突然变化产生很大的内应力,使砖砌体开裂、剥落,严重时变形或坍塌。如炼钢转炉、电弧炉、铜锡冶炼反射炉等,冶炼期间炉温可达1250-1650,但出渣、出钢以及出铜后,炉内温度急剧下降至600-800,短时间内温度波动过快、过大,容易在烧结砖,造成较大的内应力,导致开裂、剥落、损坏。
2、气相的沉积作用
在许多熔炼炉和火焰炉中,生产过程中会发生一氧化碳分解和铅、锌、碱金属氧化物的挥发,沉积在烧结砖,的孔隙和接缝中,导致砖砌体开裂、变形和化学侵蚀。这种现象在高炉、高炉、竖窑和焦炉的上部更为突出,甚至成为这些部位受损的主要原因。
3、渣蚀作用
炉渣和熔融金属或含灰尘的腐蚀性气体的物理和化学作用引起的侵蚀。有色冶金炉百分之60至70的炉衬因熔渣侵蚀而损坏。转炉和电炉渣线区域因熔渣侵蚀而严重损坏,这决定了炉衬的寿命。
通过技术的改进,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结砖,可以减轻建筑物自重,节约粘土,还可以提高墙体施工效率百分之40,提高砖的保温隔音性能。
小编:Nancy